Automobiļu roku balstu putu ieliktnis

Ieliktnis atrodas starp stingro roku balsta konstrukciju un dekoratīvo virsmu. Tas pārvērš cieto kontaktu zonu par nepārtrauktāku polsterētu zonu.

Salīdzinājumā ar plakanu putuplasta lokšņu griešanu un līmēšanu, PUR liešana vai formēšana var sasniegt izliektas vietas, rievas un lokālus dobumus roku balsta iekšpusē. Tas samazina atstarpes starp atsevišķiem putuplasta gabaliem.

Pieejamās formēšanas metodes ietver liešanu veidnē, auksto formēšanu, neregulāru-dobumu aizpildīšanu, formēšanu kopā ar roku balsta rāmi un daļēji-cietu vai integrētu{2}}apvalku.

Pilnīgajam roku balstam nav jāizmanto vienādas cietības putas visos apgabalos. Mīksto augstas{1}}noturības PUR var ievietot galvenajā kontaktu zonā. Daļēji-cietais PUR var atbalstīt pildījumu un enerģijas absorbciju ap strukturālajiem savienojumiem. Integrētais -ādas PUR var uzlabot virsmas integritāti vietās, kur putas var palikt atklātas.

Pelējuma kontrole ļauj ieliktnī iekļaut lokālas biezuma izmaiņas, noapaļotas pārejas, rāmja-atstarpes laukumus un pozicionēšanas funkcijas.

Šīs detaļas palīdz putām saskaņot ar roku balsta apvalku, dekoratīvo apvalku, rāmi un apkārtējām apdares daļām.

Automobiļu roku balstu putu ieliktni var izmantot centrālo roku balstu iekšpusē, kā durvju-roku balstu amortizācijas slāni, sēdekļa-sānu roku balstos un ap stūriem vai rāmja savienojumiem, kurus ir grūti pilnībā pārklāt ar parastajām putuplasta loksnēm.

Pielāgotai izstrādei pircēji var nodrošināt trīsdimensiju{0}}datus, tehniskos rasējumus vai fiziskos prototipus. Pēc tam atlasīto PUR veidu un formēšanas procesu var pielāgot kontakta mīkstumam, atbalsta prasībām, iekšējai telpai un virsmas{2}}pārklājuma metodei.

Jiangsu Haokai ir PU putošanas un pelējuma{0}}apstrādes iespējas. Tās pētniecības un attīstības, ražošanas, kvalitātes un projektu{2}}vadības darbinieki var koordinēt materiālu atlasi, veidņu izstrādi, paraugu apstiprināšanu un sagatavošanos lielapjoma ražošanai.

Rūpnīca darbojas 12 gadus, tās kopējā ēkas platība ir aptuveni 30 000 m², un tai ir sava pētniecības un attīstības komanda.

Pielāgota parauga izstrāde parasti ilgst 10–15 dienas. Standarta un pielāgotu produktu ražošanai parasti nepieciešamas 7–15 dienas.

Gatavie izstrādājumi pirms iepakošanas tiek 100% pārbaudīti, un tiek pieņemta trešās puses pārbaude.

Iepakojumu var veidot atkarībā no ieliktņa formas, spiediena{0}}jutīgām zonām un transportēšanas metodes. Tas palīdz samazināt deformāciju, ko izraisa saspiešana apstrādes un piegādes laikā.