Poliuretāna sēdekļa putu paliktnis

Auksto formēšanu var izmantot vairāku veidu sēdekļu komponentiem.

Sēdekļa-spilvena paliktnis var ietvert centrālo atbalsta virsmu, priekšējo pārejas zonu un sānu atbalsta zonas. Atzveltnes spilventiņu var veidot ap jostasvietu, plecu un sānu{2}}balstu zonām. Galvas balsta paliktnis var nodrošināt nepieciešamo vietu ap galvas balsta rāmi un pārsegu.

Mīksts, augstas{0}}noturības PUR ir piemērots iekšējiem komponentiem, kas ilgstoši saskaras ar ķermeni. Tas nodrošina amortizāciju zem spiediena, vienlaikus saglabājot sēdekļa konstrukcijai nepieciešamo atbalstu.

Dažādiem transportlīdzekļu modeļiem ir atšķirīgs rāmja izkārtojums, sēdekļu izmēri un polsterējuma formas. Tāpēc putas tiek izstrādātas atbilstoši konkrētajai sastāvdaļai, nevis izmantojot vienu universālu formu.

Produktu var izmantot pasažieru transportlīdzekļu priekšējos{0}} un aizmugurējos-sēdekļu paliktņos, sēdekļu atzveltnēs, galvas balstos, sānu balstos un vietējās atbalsta daļās. Tas ir piemērots arī sēdekļiem, ko izmanto autobusos un citos transporta līdzekļos.

Jaunākas -paaudzes PUR sistēma, kas aprakstīta piegādātajā materiālā, var izmantot CFC-nesaturošu putošanas tehnoloģiju. Sistēmai, kas balstīta uz MDI-, ir zemi-GOS raksturlielumi, kas atbilst transportlīdzekļa-interjera prasībām saistībā ar smaku un gaistošām vielām.

Izstrādāšanas laikā kopā jāpārskata sēdekļa rāmis,{0}}cilvēka kontakta līkne, polsterējuma spriegojums un montāžas atstarpe.

Tas palīdz poliuretāna sēdekļa putu spilventiņam saglabāt stabilu uzstādīto kontūru un samazina risku, ka zem pārsega veidojas lokālas dobas vietas vai pārmērīga saspiešana.

Jiangsu Haokai izstrādā un ražo automobiļu akustiskos interjera materiālus un PU putu komponentus. Tās ražošanas apgabali ietver PU putu formēšanu, veidņu apstrādi, gatavā-produkta pārbaudi un noliktavas pārvaldību.

Uzņēmums var atbalstīt materiālu plānošanu, veidņu izstrādi, paraugus, nelielas -sērijas izmēģinājumus un apjoma-ražošanas sagatavošanu no klientu rasējumiem vai fiziskajiem prototipiem.

Attiecīgie PU putu ražošanas procesi tiek pārvaldīti saskaņā ar IATF 16949:2016 automobiļu kvalitātes vadības sistēmu.

Paraugus var piegādāt pirms apjoma ražošanas, un pielāgotu paraugu izstrāde parasti aizņem 10–15 dienas. Ražošanas laikā var nodrošināt fotoattēlus vai videoklipus.

Visiem produktiem pirms iepakošanas tiek veikta 100% pārbaude, un tiek pieņemta trešās puses pārbaude. Iepakojumu var pielāgot atbilstoši putu kontūrai un spiediena jutīgajām zonām, lai samazinātu deformāciju transportēšanas laikā.