Divkomponentu termiskais akustiskais paliktnis

Virsmu var laminēt ar alumīnija foliju, neaustu audumu vai plēvi.

Alumīnija folija ir piemērota dzinēja pusei, iekārtu karstajai pusei un industriālajiem gaisa vadiem, kur nepieciešama siltuma atstarošana. Neausts audums var uzlabot virsmas aizsardzību un montāžas apstākļus. Plēve var nodrošināt papildu virsmas atdalīšanu atbilstoši komponenta konstrukcijai.

Automobiļu apšuvumam var izmantot 200 g/m², 10 mm izstrādājumu ar neaustu slāni. Ugunsmūris vai dzinēja sānu sastāvdaļa var izmantot 400–600 g/m² pie 15–20 mm ar alumīnija foliju.

Mājas kinozāles siena var izmantot 400–500 g/m² pie 30–50 mm ar akustiski caurspīdīgu audumu. Aprīkojuma telpās var izmantot materiālu, kura svars pārsniedz 500 g/m² pie 50 mm, apvienojumā ar alumīnija foliju un ugunsizturīgu audumu.

Šīs opcijas ļauj virsmas struktūru pielāgot siltuma avotam, uzstādīšanas stāvoklim un nepieciešamajām akustiskajām īpašībām.

Ilgtermiņa -darba temperatūra ir no -40 grādi līdz +110 grādiem. Materiāls var saglabāties 120 grādu temperatūrā 1000 nepārtrauktas stundas bez veiktspējas samazināšanās.

Ūdens uzsūkšanās ir ne vairāk kā 1%, un kompresijas atgūšana ir vismaz 70%. Materiāls palīdz saglabāt iekšējo gaisa slāni un atgūt lielāko daļu tā biezuma pēc saspiešanas.

Ir pieejamas B1 liesmas slāpētājas vai FMVSS 302 opcijas. Degšanas ātrums nav lielāks par 70 mm/min, un izstrādājums var atbilst GB 8410 prasībām par automobiļu salona uzliesmojamību.

Tā ūdeni-atgrūdošās un zemās-mitruma-absorbcijas īpašības arī palīdz samazināt acīmredzamas pelējuma vai smakas problēmas mitrā vidē.

Jiangsu Haokai var pielāgot pamatmasu, biezumu, izmērus un virsmas laminēšanu atbilstoši darba temperatūrai, detaļas formai un uzstādīšanas vietai.

Divkomponentu termoakustisko spilventiņu ražošana tiek pārvaldīta, izmantojot procesa kontroli, kas aptver liesmas izturību, smaku, GOS, miglošanos, izturību pret pelējumu, novecošanos augstā{0}} un zemā-temperatūrā un izmēru konsistenci.

Uzņēmums pārvalda attiecīgos akustiskās kokvilnas un PU putu ražošanas procesus saskaņā ar IATF 16949:2016 automobiļu kvalitātes vadības sistēmu.

Pielāgotas sastāvdaļas var izstrādāt no tehniskajiem rasējumiem vai prototipiem. Parauga izstrāde parasti ilgst 10–15 dienas. Katra prece tiek pārbaudīta pirms iepakošanas, un tiek atbalstīta trešās puses pārbaude.

Iepakojumu eksportam vai tālsatiksmes{0}}transportēšanai var izveidot atbilstoši klientu prasībām, lai samazinātu bojājumus saspiešanas, apstrādes un uzglabāšanas laikā.